Forbedring av presisjonen til stemplede deler krever systematisk optimalisering fra flere aspekter, inkludert støpeformer, utstyr, materialer og prosesskontroll. Kjernen ligger i å kontrollere kildene til dimensjonsavvik og å forbedre stabiliteten i hele prosessen. Følgende er spesifikke strategier:
Formpresisjon og vedlikehold (avgjørende faktor)
Formen er grunnlaget for å sikre formen og dimensjonsnøyaktigheten til stemplede deler, og produksjons- og vedlikeholdsnivået påvirker produktkvaliteten direkte.
Forbedring av presisjon i formproduksjon
Dimensjonstoleransene til formens arbeidskomponenter (stanse og dyse) bør være IT3-IT4-klasse høyere enn de stemplede delene.
Bruk maskineringsutstyr med høy-presisjon (som treg wire EDM og presisjonsslipemaskiner) for å sikre overflatekonsistens.
Kontroller blankingsklaringen på riktig måte
For stor klaring fører til økt hjørnekollaps og mindre dimensjoner; utilstrekkelig klaring forårsaker sekundær skjæring og større dimensjoner.
Velg en rimelig klaring basert på materialtykkelse og egenskaper, og juster i henhold til GB/T16743-2010-standarden.
Oppretthold skarpe skjærekanter og overflatetilstand
En matt skjærekant øker grader og deformasjoner. Slip og inspiser kantfinishen regelmessig.
Øk overflatehardheten til dysen (f.eks. gjennom overflatenitrering) for å forhindre at metallspon fester seg og forårsaker riper.
Slip hjørner og føringssystemer regelmessig
Grove formhjørner kan lett skrape opp arbeidsstykket; regelmessig polering er nødvendig.
Avstanden mellom styresøyler og styrehylser må kalibreres for å forhindre dimensjonsavvik forårsaket av øvre og nedre dysefeil.
Stemplingsutstyrsnøyaktighet og parameterkontroll
Stabiliteten og nøyaktigheten til utstyret påvirker direkte konsistensen av stemplingsprosessen.
Sørg for presisjon
Nøyaktigheten av glidebevegelsen, parallelliteten og repeterbarheten for nedre dødpunkt må kontrolleres og kalibreres regelmessig.
Etter vedlikehold må dysens lukkehøyde måles på nytt, og pressslaget justeres til BDC (nederst dødpunkt).
Optimaliser stemplingsparameterinnstillinger
Tonnasjevalget bør samsvare med prosesskravene; overdreven tonnasje kan forårsake elastisk deformasjon.
Kontroller parametere som stemplingshastighet, emneholderkraft og ejektorkraft for å forbedre formstabiliteten.
