Opphengsbraketter for biler

Opphengsbraketter for biler
Detaljer:
Opphengsbraketter for biler|Last-lager støtdemping · Presisjonstilpasning · Stabilitetskjerne​
Kjerneposisjon: Integrert formet med høy-fast stål/aluminiumslegering, egnet for fjæringssystemer for alle modeller av passasjer-/kommersielle/nye energikjøretøyer, og realiserer de tredoble kjerneverdiene for lastoverføring, støtdemping og kjørestabilitet
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Sende bookingforespørsel

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av bilopphengsbraketter i Kina, kjennetegnet av kvalitetsprodukter og god service. Velkommen til å kjøpe holdbare bilopphengsbraketter laget i Kina her og få prisliste fra fabrikken vår. Også tilpasset service er tilgjengelig.

 

Kjerneproduktfunksjoner

 

product-750-750Diversifisert materialer og-tilpasning etter behov​

Valgfritt høy-karbonstål (Q235B/Q355B), legert konstruksjonsstål (20CrMo/40CrNiMoA), lett aluminiumslegering (6061-T6/7075-T6) for å møte ulike kjøretøylastkrav. Karbonstålbraketter har strekkstyrke Større enn eller lik 355 MPa og flytegrense Større enn eller lik 235 MPa, egnet for scenarier for tunge{16}}nyttekjøretøyer; aluminiumslegeringsmateriale reduserer vekten med 25 %-35 %, og forbedrer drivstofføkonomien og rekkevidden til nye energikjøretøyer; legert konstruksjonsstål er slitebestandig-og tretthetsbestandig, egnet for høyfrekvente spenningsbærende deler av fjæringssystemer, levetid forlenget med 30 %.​

Mekanisk optimalisering og stabil støtdemping

Gjennom endelig elementanalyse og mekanisk simuleringsdesign, ta i bruk integrert forsterkende ribbe + hul vektreduksjonsstruktur, torsjonsstivhet økt med 40%, trykkstyrke opp til 3000N/m²; kan effektivt overføre kroppsbelastning til hjul, spre vibrasjoner og støtkraft under kjøring, redusere virkningen av veihumper på kroppen og forbedre kjørestabilitet og komfort.​

Presisjonsproduksjon og nøyaktig tilpasning

Bruk CNC-stempling, bøying, robotsveising, smiing og andre prosesser, kombinert med 3D-skanningsmodellering og CAD/CAM-simuleringsoptimalisering, dimensjonsnøyaktighet opptil ±0,15 mm, feil ved monteringshull Mindre enn eller lik 0,2 mm; perfekt passform med opphengsarmer, støtdempere, styreknoker og andre komponenter, kan monteres direkte uten endringer, noe som sikrer jevn drift av fjæringssystemet.​

Værbestandig-og slitesterk kvalitet

Overflaten er behandlet med flere beskyttelser, karbonståldeler vedtar beisingsfosfatering + elektroforese + sprøyting trippelbelegg, ingen rust etter 1200 timers saltspraytest; aluminiumslegeringsdeler er anodisert, korrosjonsbestandighet økt med 40%, filmtykkelse Større enn eller lik 15μm; alle braketter består 10⁶ tretthetstester og syklustester med høy-lav temperatur (-40 grader ~80 grader), kan fortsatt fungere stabilt under komplekse veiforhold og tøffe miljøer, levetid opptil mer enn 12 år.​

Full-scenariotilpasning og funksjonsutvidelse​

Dekker alle kategorier av personbiler (sedans/SUVer/MPV), nyttekjøretøyer (lette lastebiler/tunge lastebiler/busser), nye energikjøretøyer (ren elektrisk/hybrid/hydrogenenergi), inkludert kjernekomponenter som underarmsbraketter, overarmsbraketter, støtdemperbraketter, stabilisatorbraketter, rattbraketter; kan tilpasse forsterkede strukturer, lettvektsdesign, integrerte monteringsposisjoner for sjokkbøsninger og andre funksjoner for å møte personlige behov.

 

Kjerneprosessfordeler

 

Presisjonsproduksjonsteknologi

Karbonstålbraketter bruker robotsveiseprosess, sveisene er jevne og fulle, sveisestyrken når mer enn 95 % av uedelt metall, ingen falsk sveising eller manglende sveisefeil; aluminiumslegeringsbraketter bruker ekstruderingsstøping + CNC-finish, overflaten er glatt og-fri, høy strukturell nøyaktighet; smidde braketter gjennomgår smiing + varmebehandlingsprosess, kornforfining, mekaniske egenskaper økt med 25 %, bedre slagfasthet.​

Overflatebehandlingsprosess

Karbonståldeler går gjennom fem-trinnsprosess med avfetting → beising → fosfatering → elektroforese → sprøyting, beleggvedheft når nivå 1 (kryss-skjæringsmetode), hardhet Større enn eller lik 2H, ripebestandig-og anti-aldring; aluminiumslegeringsdeler vedtar hard anodisering, slitestyrken økte med 50%; legerte strukturelle ståldeler er behandlet med fosfatering + anti-rustbelegg, egnet for tøffe arbeidsforhold som fuktighet og salt alkali.​

Full-prosesskvalitetskontroll​

Råvarer gjennomgår materialspektralanalyse, strekkfasthetstest og slagtest; produksjonsprosessen i sanntid-overvåker sveisekvalitet, dimensjonsnøyaktighet og strukturell stivhet; ferdige produkter består statisk belastningstest, dynamisk utmattelsestest, saltspraykorrosjonstest og vibrasjonssimuleringstest. Komplette testrapporter leveres for hver batch med sporbar kvalitet

product-800-800

Applikasjonsscenarier

 

Støtte for personbil

Fjæringssystemer for for- og bakseter på sedaner, SUV-er, MPV-er og andre personbiler, som legger vekt på kjørekomfort og håndteringsstabilitet, tilpasset MacPherson og multi{0}}lenkede fjæringssystemer.​

Støtte for nyttekjøretøy

Opphengsbraketter for lette lastebiler, tunge lastebiler, busser og andre nyttekjøretøyer, tilpasser seg lang-tung last og komplekse veiforhold, legger vekt på-bæreevne og holdbarhet, og kan integrere bladfjærinstallasjonsposisjoner.​

Støtte for nye energikjøretøyer

Fjæringsbraketter for kjøretøyer med ren elektrisk, hybrid og hydrogenenergi, lettvektsdesign forbedrer cruiserekkevidden, tilpasser seg tilpasningsbehovene til intelligent chassisoppheng og reduserer energitapet.

Vedlikehold og modifikasjon av biler

Originale reservedeler av fabrikkkvalitet for 4S-butikker og vedlikeholdsfabrikker, personlig tilpasset oppgraderingstilbehør for fjæring for modifikasjonsfabrikker, støtter sporty og terrengtilpassing av fjæringssystem.​

Spesiell støtte for kjøretøy

Spesielle opphengsbraketter for ambulanser, tekniske kjøretøy, bobiler og andre spesialkjøretøyer, som integrerer fler-komponentfestefunksjoner, tilpasser seg spesielle laster og kjørescenarier.​

product-750-750

Typiske søknadstilfeller

 

Ny Energy Personbil - Multi-link Suspension Bracket​

Tilpasset multi-lenkeopphengsbrakett for en vel-kjent ny energikjøretøybedrift, som tar i bruk 6061-T6 aluminiumslegeringsmateriale, vektreduksjon 30 %, optimaliserer struktur gjennom finite element-analyse, vridningsstivhet økt med 45 %, tilpasser seg intelligent støtdempingsjusteringssystem for chassis, har vært merkets sviktfrekvens mindre enn 0 %.

Tung lastebil for nyttekjøretøy - bladfjæropphengsbrakett​

Leverte bladfjæropphengsbraketter for en tung lastebilbedrift, som tar i bruk Q355B karbonstål + forsterkende ribbestruktur, enkelt-punktlast-bærer opptil 5 tonn, bestått 10⁶ utmattelsestester, oppfyller lang-langdistanse tung-transportbehov, mer enn 0 enheter støtte, 0 enheter. støtteprodukt for mange kommersielle kjøretøybedrifter

Terreng-SUV - forsterket opphengsbrakett​

Tilpasset forsterket fjæringsbrakett for terreng-SUV-er-, som tar i bruk 20CrMo-legert konstruksjonsstål, gjennom smiing + varmebehandlingsprosess, støtstyrken økte med 50 %, tilpasser seg tøffe terrengforhold, kompatibel med modifikasjon av løftede fjæringer, og blir et best-selgende produkt{6} for terrengmodifisering{6}.​

product-750-750

Kvalitetssikring

 

Testrapporter

Gi råmaterialekvalitetsrapporter, testrapporter for dimensjonsnøyaktighet, testrapporter for sveisekvalitet, lasttestrapporter, utmattelsestestrapporter, vibrasjonssimuleringstestrapporter, etc.

Forpliktelse etter-salg​

For ikke-menneskelig skade er karbonstålbraketter garantert i 3 år, aluminiumslegeringsbraketter i 5 år, legeringskonstruksjonsstålbraketter i 6 år; gratis erstatning for kvalitetsproblemer som deformasjon, sprekker, rust og løse forbindelser i garantiperioden; profesjonelt teknisk team er online 24/7 for å gi installasjonsveiledning og teknisk støtte

Kvalitetsstandarder

Følg strengt industristandarder som GB/T 3075 «Metallic Materials - Fatigue Testing - Axial Force Control Method», GB/T 10125 «Artificial Atmosphere Corrosion Testing - Salt Spray Testing», ISO 6431 «Commercial Vehicles} Chassis- Krav", GB 1589 "Dimensjoner, aksellaster og massegrenser for motorkjøretøyer, tilhengere og kjøretøytog".​

product-800-800

 

Hovedtekniske spesifikasjoner (standardmodeller)

 

Parametertype

Spesifikasjonsområde

Materialtype

Karbonstål (Q235B/Q355B), legert konstruksjonsstål (20CrMo/40CrNiMoA), aluminiumslegering (6061-T6/7075-T6)

Kjerneytelse

Strekkstyrke større enn eller lik 355 MPa (karbonstål); Vektreduksjon 25 %-35 % (aluminiumslegering); Trykkstyrke større enn eller lik 3000N/m²

Overflatebehandling

Karbonstål: elektroforese + sprøyting; aluminiumslegering: anodisering (filmtykkelse større enn eller lik 15 μm); legert stål: fosfatering + anti-rustbelegg

Presisjonskrav

Dimensjonsnøyaktighet ±0,15 mm; Feil ved monteringshull mindre enn eller lik 0,2 mm; sveisestyrke større enn eller lik 95 % av basismetall

Holdbarhet Ytelse

Ingen rust etter 1200 timer saltspraytest; Utmattelseslevetid Større enn eller lik 10⁶ sykluser; Høy og lav temperaturmotstand -40 grader ~80 grader

Tilpassbare kjøretøy

Personbiler, nyttekjøretøy, nye energikjøretøy, spesialkjøretøy (tilpassbar tilpasning)

Tilpassbare fjæringstyper

MacPherson, Multi-link, Leaf Spring, Air Suspension, Trailing Arm

 

Behandle

 

product-1224-221

 

Populære tags: bilopphengsbraketter, Kina bilopphengsbraketter produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel